Quan điểm

Sự khác biệt giữa DMAIC và DMADV

Tháng Mười Một 16, 2022

650

Nội Dung Chính

Sự khác nhau DMAIC và DMADV — Su-khac-nhau-DMAIC-va-DMADV

DMAIC mở rộng thành Xác định, Đo lường, Phân tích, Cải thiện và Kiểm soát, trong khi DMADV là từ viết tắt của Xác định, Đo lường, Phân tích, Thiết kế và Xác minh. Bỏ qua ba chữ cái đầu tiên của hai phương pháp có ý nghĩa chung, sự khác biệt chính giữa chúng nằm ở cách thức diễn ra hai bước cuối cùng.

Điều này có nghĩa là nếu công ty đang sử dụng DMAIC, thì các bước cải tiến và kiểm soát nhấn mạnh vào việc xác định các phương tiện để điều chỉnh lại và kiểm soát quy trình. Trong DMADV, các bước thiết kế và xác minh liên quan đến việc thiết kế lại quy trình sao cho phù hợp với nhu cầu của khách hàng.

Six Sigma là gì?

Một thước đo chất lượng hoạt động gần như hoàn hảo . Nó cố gắng giảm các biến thể trong quy trình gây ra lỗi. Triết lý cơ bản đằng sau sáu sigma là giảm biến thể đầu ra của quy trình . Đối với điều này, chúng tôi sử dụng một số liệu chung để so sánh hiệu suất của quy trình về mức độ thay đổi với các quy trình khác nhau, đó là Lỗi trên một triệu cơ hội (DPMO) .

Mục tiêu của phương pháp luận này là cải thiện đáng kể quy trình cũng như thiết kế sản phẩm thông qua chiến lược cải tiến quy trình có hệ thống. Trọng tâm là quản lý, cải tiến và đo lường chất lượng. Hơn nữa, DMAIC và DMADV là hai phương pháp của sáu sigma

DMAIC là gì?

DMAIC là một mô hình sáu sigma mà các công ty sử dụng để cải thiện các quy trình hiện có đang hoạt động kém hiệu quả. Đó là hiệu suất của họ không đủ để đáp ứng tiêu chuẩn hoặc mức độ, được đo bằng các yêu cầu quan trọng đối với ‘x’. Ở đây ‘ x ‘ biểu thị các yêu cầu quan trọng của khách hàng hoặc bên liên quan về:

Phẩm chất
Phí tổn
Quá trình
Sự an toàn
Vận chuyển

Hơn nữa, DMAIC là một phương pháp dựa trên thực tế, có hệ thống và khoa học. Nó loại bỏ những bước không hiệu quả. Ngoài ra, nó tập trung vào các phép đo và áp dụng công nghệ để cải tiến. Trong đó, các cải tiến được thực hiện về chất lượng trên cơ sở từng dự án.

Định nghĩa

Bước này bao gồm:

Xác định các bên liên quan
Định nghĩa vấn đề
Xác định yêu cầu
Thiết lập các mục tiêu để cải tiến quá trình phù hợp với nhu cầu của các bên liên quan và chiến lược của tổ chức.

Hơn nữa, dự án cải tiến được nghĩ ra và lên kế hoạch. Để làm việc trong dự án này, một nhóm được thành lập và hỗ trợ quản lý cùng với các đầu vào cần thiết được cung cấp.

Đo lường

Ở giai đoạn này, nhóm sẽ vạch ra quy trình hiện có. Sau đó, xác định các đặc điểm quan trọng đối với x của quá trình trong đó có nhu cầu cải tiến. Và đối với điều này, các số liệu để đo lường các đặc tính của CTx được chọn, thiết kế và xác nhận.

Bên cạnh đó, một kế hoạch thu thập dữ liệu được thực hiện và dữ liệu được thu thập từ quy trình hiện có để xác định đường cơ sở và mức độ biến đổi cho từng chỉ số được chọn. Hơn nữa, thông tin này rất hữu ích trong việc xác định khả năng của quy trình hiện tại. Cũng như nó xác định các mức hiệu suất chuẩn của quy trình hiện tại.

phân tích

Để phân tích dữ liệu, nhóm sử dụng các công cụ thống kê ngay từ bước trước. Điều này là để hiểu đầy đủ tác động của từng biến đầu vào đối với quy trình và kết quả đầu ra.

Hơn nữa, nhóm sẽ thực hiện phân tích khoảng cách để đánh giá sự khác biệt giữa hiệu suất hiện tại và hiệu suất mong muốn. Trên cơ sở của những đánh giá này, việc xác định và xác nhận nguyên nhân cơ bản của vấn đề và/hoặc sự thay đổi trong quá trình xảy ra. Bước này nhằm mục đích hiểu quy trình theo cách dễ dàng khám phá nhiều hành động cải tiến, trong giai đoạn cải tiến.

Cải thiện

Bước này liên quan đến việc xem xét các cách tiếp cận khác nhau để giải quyết vấn đề và giảm các biến thể trong quy trình. Sau đó, đội:

Đánh giá tác động của chi phí và lợi ích
Xác định rủi ro của các lựa chọn thay thế khác nhau
Thực hiện các nghiên cứu đánh đổi

Sau đó, nhóm thống nhất về một cách tiếp cận cụ thể, cách tiếp cận tốt nhất và lập kế hoạch để thực hiện các cải tiến. Hơn nữa, trước khi thực hiện kế hoạch, nhóm phải có sự chấp thuận của cơ quan có liên quan. Ngoài ra, một nghiên cứu thí điểm được thực hiện để kiểm tra giải pháp . Và nếu nghiên cứu thí điểm thành công, thì giải pháp sẽ được triển khai cho toàn bộ tổ chức. Nhưng nếu nghiên cứu thí điểm không thành công, thì việc lặp lại các bước DMAIC phù hợp theo yêu cầu sẽ diễn ra.

Điều khiển

Trong bước này, tiêu chuẩn hóa và quy định của quá trình đã được cải thiện diễn ra. Sau đó, nó thực hiện các biện pháp kiểm soát để đảm bảo rằng các kết quả cải tiến cũng được duy trì trong tương lai. Nó bao gồm:

Lựa chọn các chỉ số chính
Định nghĩa các số liệu chính
Thực hiện các chỉ số chính

Điều này sẽ giúp quan sát quy trình hoặc sản phẩm để tìm kiếm bất kỳ điều kiện nào trong tương lai không nằm trong tầm kiểm soát của ban quản lý.

DMADV là gì?

DMADV là một mô hình của sáu sigma. Tên thay thế cho DMADV là DFSS tức là Thiết kế cho Six Sigma . Nó có xu hướng xác định các quy trình và sản phẩm mới ở mức chất lượng Six Sigma. Mô hình này cũng được áp dụng tại thời điểm tối ưu hóa quy trình hiện tại hoặc sản phẩm không đạt mức chất lượng quy định.

Định nghĩa

Ở bước này, việc thiết lập các mục tiêu liên quan đến hoạt động thiết kế diễn ra. Trong khi xác định mục tiêu, người ta phải ghi nhớ nhu cầu của cổ đông và sự liên kết với chiến lược của tổ chức. Bước này giống như bước xác định trong mô hình DMAIC.

Đo lường

Nó liên quan đến việc xác định các đặc điểm quan trọng đối với x của sản phẩm hoặc quy trình mới. Sau đó, các thước đo để đo lường các đặc điểm quan trọng đối với x được chọn, thiết kế và xác nhận. Và sau đó, việc xác định kế hoạch thu thập dữ liệu cho từng số liệu đã chọn sẽ diễn ra.

phân tích

Trong bước này, nhóm sẽ xem xét nhiều cách tiếp cận để thiết kế sản phẩm hoặc quy trình mới . Sau đó, đánh giá về chi phí, lợi ích, tác động và rủi ro của từng phương án được nhóm thực hiện cùng với nghiên cứu về sự đánh đổi. Sau đó, nhóm đưa ra cách tiếp cận tốt nhất.

Thiết kế

Việc tạo ra các thiết kế tiên tiến và chi tiết xảy ra ở giai đoạn này. Cùng với đó, việc thực hiện và tối ưu hóa các thiết kế này diễn ra. Ngoài ra, nhóm phát triển một số kế hoạch để xác minh các thiết kế.

Kiểm chứng

Việc xác minh một quy trình hoặc sản phẩm mới diễn ra để đảm bảo rằng nó đáp ứng nhu cầu của các bên liên quan. Nó bao gồm các mô phỏng, nghiên cứu thí điểm hoặc thử nghiệm . Sau đó, quy trình mới hoặc thiết kế sản phẩm được triển khai, nhóm sẽ phát triển chiến lược chuyển giao dự án cho chủ sở hữu quy trình.

Sơ đồ

Sự khác biệt chính giữa DMAIC và DMADV

Các gợi ý được đưa ra ở đây giải thích sự khác biệt giữa DMAIC và DMADV:

Quy trình DMAIC là một phương pháp cải tiến dành cho các quy trình hiện có đang ở dưới mức mong muốn và đang tìm cách cải tiến trên cơ sở gia tăng. Mặt khác, DMADV là một phương pháp cải tiến khác nhằm giới thiệu các quy trình hoặc sản phẩm mới ở mức chất lượng Six Sigma. Hơn nữa, chúng tôi cũng có thể sử dụng nó cho các quy trình hiện tại nếu chúng cần cải tiến bổ sung cùng với các quy trình gia tăng.
Trong khi DMAIC là một quá trình phản ứng, DMADV là một quá trình chủ động.
Trong khi DMAIC tập trung vào quy trình thì trọng tâm của DMADV là khách hàng.
Để triển khai DMAIC, chúng tôi cần một nhóm nhỏ. Trong khi DMADV yêu cầu một nhóm lớn để triển khai.
Khung thời gian để thực hiện DMAIC là khung thời gian ngắn đến trung bình. Nhưng khung thời gian để thực hiện DMADV là dài hạn.
DMAIC là định hướng cải tiến quy trình, tức là chúng tôi sử dụng phương pháp này nếu công ty cần cải tiến liên tục. Trong khi DMADV dành cho việc thiết kế các sản phẩm hoặc dịch vụ mới. Điều đó có nghĩa là, chúng tôi sử dụng DMADV khi có nhu cầu tái cấu trúc.
DMAIC dựa trên một phương pháp khắc phục. Tuy nhiên, DMADV là một phương pháp phòng ngừa.
Trong DMAIC, nhóm sử dụng các công cụ thống kê hoặc định lượng. Ngược lại, trong DMADV, nhóm sử dụng các công cụ định tính.
Chúng tôi sử dụng DMAIC khi có nhu cầu thay đổi gia tăng. Nhưng nếu thay đổi cần thiết mang tính chất tiến hóa thì chúng tôi sử dụng DMADV.